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HDI로의 도입
HDI (고밀도 내부연락) : 마이크로 맹인 / 매립형 바이어스 (맹인 / 매립형 바이어스), 더 높게 HDI PCB 회로판 회로 분포 밀도를 만드는 기술을 주로 사용한 고밀도 상호연결 기술. 우위는 가능한 것으로 소형화되는 것으로서의 제품을 만들면서, 그것이 매우 PCB 회로판의 가용 영역을 증가시킬 수 있다는 것입니다. 그러나 라인 분포 비중에서의 증가에 기인하여 관통 홀을 뚫기 위해 전통적 드릴 방식을 이용하는 것은 불가능하고 바이아 홀의 일부가 상호 연결하기 위해 막힌 구멍을 형성하거나, 내부 계층 매립형 바이어스와 협력하도록 레이저 드릴링으로 뚫림에 틀림없습니다.일반적으로 말해서, HDI 회로판은 빌드업 방식을 이용하고 (쌓아 올리세요) 처음으로 인너 레이어, 레이저 드릴링을 하거나 누르고 외층 상에 전기도금하는 것 완료되고 그리고 나서 외층이 절연층 (프리프레그)로 덮입니다. )와 포일을 구리도금하거나, 그런 다음 외층 회로 제작을 반복하거나, 레이저 천공기에 계속되고, 동시에 하나를 밖으로 레이어를 쌓아 올립니다.

일반적으로, 레이저 구멍 뚫기 구멍의 지름은 3 ~ 4 밀리리터 (약 0.076 ~ 0.1 밀리미터) 이도록 설계되고 각각 레이저 드릴링 레이어 사이의 절연 두께가 3 밀리리터에 대한 것입니다. 여러 번 구멍을 뚫는 레이저의 사용에 기인하게, HDI 회로판의 질의 키는 레이저 드릴링 뒤에 있는 구멍 패턴이고 더 홀이 고르게 후속 전기 도금과 충진 뒤에 충전될 수 있는지 입니다.

다음은 HDI PCB 보드형의 예입니다. 그림의 핑크색 블랙홀은 막힌 구멍이며, 그것이 레이저 드릴링에 의해 만들어지고 지름이 보통 3 내지 4 밀리리터입니다 ; 노란 구멍은 매설 구멍이며, 그것이 기계식 드릴링에 의해 만들어지고 지름이 가장 적게 6 밀리리터 (0.15 밀리미터)에 있습니다.

의학 장비

전자는 건강에 중요한 기여를 합니다 - 증상을 나타내는, 감시와 치료의 힘이 있는 장비로서의, 누르싱 산업. 전자의 개발이 더 효율적이고 밀집하게 된 것처럼, 이러한 전자 장치의 의료 애플리케이션은 계속 무한한 새로운 가능성으로 이어지면서, 성장합니다.HDI PCB가 이러한 의료 설비의 중심에서 있습니다. 의료 산업에서 PCB는 의료 설비의 유일한 구속을 수용하도록 대단히 전문화됩니다. 많은 의료 적용에서, 소규모 포장물은 이식 또는 응급실 모니터에 대한 크기 요구조건을 충족시키도록 요구됩니다. 그러므로, 의학 PCB는 또한 HDI PCB로 알려진 전문 고밀도 연결된 PCB인 경향이 있습니다. 의학 PCB는 HDI PCB가 양쪽 내부 외부 의료 설비에 대해 필수적인 사용 동안 구부러질 수 있게 허락하는 플렉시블 기판으로 또한 만들어질 수 있습니다.

1. 모니터 : 개인적이고 의료 모니터는 혈당 모니터, 심박수와 혈압 모니터, 그리고 많포함합니다.
2. 스캐닝 기술 : 컴퓨터 단층 촬영 스캐너와 초음파 기술은 일반적으로 PCB-기반을 둔 전자를 사용합니다.
3. 제어 시스템 : 장치가 고취를 제어한다고, 흐름 속도와 분포는 전자적으로 제어됩니다.
4. 내부 장치 : 페이스메이커와 비슷한 내부 의료 설비는 환자들을 건강한 채로 유지하고, 중심 마이크로-PCB에 의해 운영됩니다.

PCB 능력과 기술 명세서

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